3、聚氨酯木器涂料

聚氨酯木器涂料的應用歷史已超過60年。聚氨酯涂料開始在中國木器涂料市場的應用大約在20世紀60年代末，如今已占木器涂料的74%，中國已成為世界最大的聚氨酯木器涂料生產國。性能接近溶劑型木器漆的水性聚氨酯已成功用于家具業，水性木器漆成為市場熱點。

水性木器涂料在中國的推廣可以追溯到20世紀90年代末，但其性能一直未能滿足用戶的需要。例如：更小的粒徑的單組分水性聚氨酯分散體，因其優異的機械性能和施工方便性，廣泛應用于木地板、木制工藝品和玩具領域。此后，又研發了雙組分水性聚氨酯，該親水性聚異氰酸酯和丙烯酸、聚酯分散體或乳液能在20℃-80℃溫度下交聯反應，從而獲得極其優越的涂膜性能，主要應用于家具及室外木器表面。

隨市場對更高生產效率和更好的環保性能涂料的需求，水性紫外光固化聚氨酯分散體應運而生，它能在室溫下在紫外光或電子束照射下迅速固化。施工非常方便，有著極好的附著力和耐化學品性，成為全球木器涂料市場增長最快的產品。

4、聚氨酯防腐涂料

聚氨酯涂料與環氧底漆的配合使用可以成為重防腐涂裝體系，其卓越的綜合性能使其在防腐工程中得到廣泛的應用。與其他涂料相比，聚氨酯涂層系統的生命周期成本最低，并能達到歐美關于有機揮發物高要求的排放標準。其優秀的化學性能、較好的經濟效益及低有機揮發物標準贏得越來越多的專業人士和用戶的認可，聚氨酯已成功應用于橋梁、近海平臺、港口機械、工廠設備、貯罐、管道及機場、體育場館等建筑設施。

在全球范圍內，隨著對工程涂層保護功能及表觀要求的不斷提高，聚氨酯在鋼結構防腐蝕領域的應用也在不斷發展中。除了常規雙組分聚氨酯技術外，單組分濕固化聚氨酯和天氡氨酸酯聚脲也拓展了聚氨酯在防腐蝕涂料領域的應用空間，并在歐美的諸多工程應用中就許多工程難題提供了解決方案。濕固化聚氨酯與天氡氨酸酯聚脲同時具備了覆涂間隔短、固化反應快的特點，兩種產品在同一系統共同使用，使其快速特性疊加，形成快速處理涂層系統。

而另一方面，濕固化聚氨酯與天氡氨酸酯聚脲同時具備優越的耐腐蝕性能，二者配套使用又強化了體系高功能、重防腐的工程優勢。

改性聚氨酯涂料重防腐效果甚佳。據介紹，高彈性環氧-聚氨酯重防腐蝕涂料為雙組分。A組分是由含羥基的彈性聚酯和環氧樹脂為基料，加入消泡劑及有關助劑組成。B組分為多異氰酸酯和多元醇的加成物。

把A、B組分按一定的比例混合放置30min即可施工。其成膜機理是有機溶劑揮發后，A組分和B組分之間發生反應，相互交聯成網狀結構而固化。其中，彈性聚酯樹脂是高彈性環氧-聚氨酯重防腐涂料的重要組成部分。

高彈性環氧-聚氨酯重防腐涂料，可供各種管道防腐、油罐內外壁防腐、水池防滲透工程的涂裝。該涂料是一種用途廣泛、成本低廉、防腐性能優良的新型防腐蝕材料。

環氧聚氨酯耐熱重防腐涂料也日益重要，以環氧樹脂為成膜物，用TDI與TMP加成物作固化劑制成的防腐蝕涂料，既具有環氧樹脂的高附著力、高強度、低收縮率、耐化學品性和防腐性，又具有聚氨酯的優良柔韌性、耐磨、耐油、高豐滿度、耐老化性能和成膜性能。環氧聚氨酯制成的涂料同時又具有良好的耐熱水煮沸和低溫固化性能，可作為金屬污水貯罐、貯槽、管道、混凝土貯池和化學貯罐的內防腐，及熱力管道的內外防腐蝕涂料。

5、聚氨酯塑料涂料

塑料被成功地應用于汽車行業很多年了，并且應用的數量日漸增多。故要求開發一種能與車身相匹配的塑料件用涂料。由此誕生了柔感涂料。目前新一代雙組分聚氨酯涂料已經問世，它可低溫快速固化而且具有活性期長(10d以上)、固體份高(近50%)的優點。

汽車保護膜材料的性能要求是:韌性好、耐久性好，不受氣候和溫度變化影響，即使曝露在戶外陽光下，數年之后也不泛黃開裂；具有極好的光學透明度，光透過率高達94%，而霧濁水平低于1%，透過保護膜能顯示出汽車涂層的本色。

聚氨酯薄膜用于包覆汽車發動機罩前緣、汽車前后保險杠、車門下圍板、鑰匙鎖裝置、門鎖把手、輪罩邊緣、面漆以及其他需要保護（ 免受石片擊打、磨損等）的部位。

在可提供耐磨性和柔軟手感性能的涂料中，水性聚氨酯涂料已經超越了許多傳統的涂料系統，有很好的材料適應范圍，這也使采用聚氨酯涂料的塑料件的選擇上更為自由。聚氨酯涂料用于汽車零部件、內外飾件的前景十分廣闊。

一般來說，水性聚氨脂涂料不需要額外添加乳化劑或分散劑，因為它的分子結構和大小可以根據性能進行靈活調節。與乳膠涂料相比，具有更好的低溫成膜特性，不需要額外添加成膜助劑或增塑劑。水性聚氨酯涂料幾乎對所有常用的塑料基材都有良好的附著性，并具有杰出的耐久性和耐沖擊性。另外，可以通過交聯反應來改性水性聚氨酯涂料，以增強其耐溶劑和耐化學品性，并獲得高光涂膜，這對汽車色彩設計人員來說是相當重要的。

6、結語

聚氨酯是一種新興的有機高分子材料，被譽為“第五大塑料”，因其卓越的性能而被廣泛應用于國民經濟眾多領域。

在未來，對健康安全的關注和法律法規的發展將會持續影響聚氨酯涂料市場。只要比較一下現有的涂料技術就不難發現，以樹脂和異氰酸酯為核心的聚氨酯化學，可以提供最好、最經濟、最靈活的解決方案。

來源：網絡